直接金属激光烧结(DMLS)
通过快速的产品创新联合开发(RPI)
和EOS GmbH,从1994年开始,是第一个商业广告
快速原型制造方法来生产金属零件
单进程。使用DMLS,金属粉末(20微米
不含粘合剂或助熔剂的)
被高功率激光扫描完全熔化
束以构建具有原始属性的零件
材料。消除聚合物粘合剂可避免
燃烧和渗透步骤,产生95%
较厚的钢零件,而密度约为70%
选择性激光烧结(SLS)。额外的好处
与SLS相比,DMLS流程的细节更高
由于使用较薄的层的分辨率,能够通过
较小的粉末直径。此功能允许
更复杂的零件形状。可以选择的材料
目前提供的产品包括合金钢,不锈钢,
工具钢,铝,青铜,钴铬合金和
钛。除了功能原型之外,DMLS还具有
通常用于生产快速工具,医疗植入物,
以及用于高温应用的航空航天零件。
可以执行DMLS过程
通过两种不同的方法,粉末沉积和粉末
床,每层粉末的处理方式不同
应用。在粉末沉积法中,金属
粉末装在可熔化粉末的料斗中
并在构建平台上沉积一薄层。在
粉末床法(如下所示),粉末
分配器活塞提高粉末供应量,然后
重涂机臂将一层粉末分配到
粉末床。然后用激光烧结粉末层
金属。在这两种方法中,在构建层之后,构建
活塞降低构建平台和下一层
应用粉末。粉末沉积法提供
在每种材料中使用一种以上材料的优点
它自己的料斗。粉末床方法仅限于一种
材料,但提供更快的构建速度。
能力
免责声明:所有流程规范均反映了流程功能的大致范围,应仅作为指导。实际能力取决于制造商,设备,材料和零件要求。
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