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直接金属激光烧结

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直接金属激光烧结(DMLS) 通过快速的产品创新联合开发(RPI) 和EOS GmbH,从1994年开始,是第一个商业广告 快速原型制造方法来生产金属零件 单进程。使用DMLS,金属粉末(20微米 不含粘合剂或助熔剂的) 被高功率激光扫描完全熔化 束以构建具有原始属性的零件 材料。消除聚合物粘合剂可避免 燃烧和渗透步骤,产生95% 较厚的钢零件,而密度约为70% 选择性激光烧结(SLS)。额外的好处 与SLS相比,DMLS流程的细节更高 由于使用较薄的层的分辨率,能够通过 较小的粉末直径。此功能允许 更复杂的零件形状。可以选择的材料 目前提供的产品包括合金钢,不锈钢, 工具钢,铝,青铜,钴铬合金和 钛。除了功能原型之外,DMLS还具有 通常用于生产快速工具,医疗植入物, 以及用于高温应用的航空航天零件。

可以执行DMLS过程 通过两种不同的方法,粉末沉积和粉末 床,每层粉末的处理方式不同 应用。在粉末沉积法中,金属 粉末装在可熔化粉末的料斗中 并在构建平台上沉积一薄层。在 粉末床法(如下所示),粉末 分配器活塞提高粉末供应量,然后 重涂机臂将一层粉末分配到 粉末床。然后用激光烧结粉末层 金属。在这两种方法中,在构建层之后,构建 活塞降低构建平台和下一层 应用粉末。粉末沉积法提供 在每种材料中使用一种以上材料的优点 它自己的料斗。粉末床方法仅限于一种 材料,但提供更快的构建速度。



直接金属激光烧结(DMLS)
直接金属激光烧结(DMLS)


能力

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缩写: DMLS
材料种类:粉末(金属)
材料: 黑色金属,例如钢合金,不锈钢,工具钢;有色金属,例如铝,青铜,钴铬合金,钛;陶瓷
Max part size: 10.00 x 10.00 x 8.70英寸
最小特征尺寸: 0.005英寸
最小层厚: 0.0010英寸
公差: 0.0100英寸
表面光洁度: 平均
建立速度: 快速
应用范围: 形状/配合测试,功能测试,快速加工,高温应用,医疗植入物,航空航天零件
 

免责声明:所有流程规范均反映了流程功能的大致范围,应仅作为指导。实际能力取决于制造商,设备,材料和零件要求。

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